Zirkonyum sinterleme: sıcaklık, süre ve büzülme

Zirkonyum sinterlemede fırında ne olur?

Ön sinterlenmiş zirkonyum gözenekli ve yumuşaktır; kolay kazınması bundandır. Fırında tanecikler kaynaşır, gözenekler kapanır ve malzeme son yoğunluğuna ulaşır. Bunun parçada üç sonucu vardır:

1. Boyut küçülür, yaklaşık %20. Kuraray örneğinde 14 mm’lik disk sinterden sonra 11,2 mm olur.
2. Dayanım artar. Diskin IFU’sundaki MPa değeri sinterlenmiş hâlin değeridir.
3. Renk ve translüsens oturur. Son sıcaklık bunları doğrudan etkiler.

Kazındığı boy Ön sinterli kronun ilk boyu, ince kontur.

Sinterden sonra Her yönde yaklaşık %20 küçük; bu yüzden kron baştan büyük kazınır.

Zirkonyumda büyütme faktörü nereden okunur?

Diskin etiketinden ya da blok kodundan. Büzülme önceden bilindiği için CAM yazılımı parçayı büyütür, makine de bu büyük boyu kazır. Oran genel bir sayı değildir: her disk partisinin büyütme faktörü kendi etiketinde ya da blok kodunda yazılıdır ve yazılıma girilir. Yanlış faktör, oturmayan bir kron demektir; kısa tanımı sözlükte.

Devamı: Diş kazıma süreci: faktör CAM'de hangi adımda girilir

Zirkonyum kaç derecede ve ne kadar sürede sinterlenir?

Ürüne göre 1450-1550 °C’de, iki saat civarı beklemeyle. Standart programlar, üreticinin IFU’sundan:

Tablodaki bekleme süresi programın yalnız tepe noktasıdır. Fırın oraya yavaş ısınarak çıkar, sonra yavaş soğur; Katana’da ısıtma ve soğutma dakikada 10 °C’dir. Toplam süreyi bu rampalar uzatır: Ivoclar’ın Programat S1 fırınında standart program toplam yaklaşık 9 saat 50 dakika sürer.

Hız sinteri hangi zirkonyumda, hangi sınırla kullanılır?

Yalnız üreticinin izin verdiği üründe ve üye sınırı içinde; sınır üründen ürüne tek krondan 14 üyeye kadar değişir.

Ivoclar, hız sinterinin translüsensi ve rengi etkileyebileceğini, renk sıvısıyla boyanmış MT ve LT parçaların standart programda sinterlenmesi gerektiğini yazar.

Zirkonyum sinterlemede en sık hangi hatalar yapılır?

Hatalar çoğunlukla fırında değil, fırından önceki kararlarda doğar. Her birinin fırından çıkan parçada bir izi vardır:

• Diskin kendi faktörü yerine genel bir büzülme oranının girilmesi. Kron ya dar çıkar ve dayanağa sona kadar inmez ya da bol çıkar ve marjinde aralık kalır.
• Hız programında üye sınırının aşılması. Örneğin IPS e.max ZirCAD’in üçüncü taraf fırındaki hız programı 3 üyeye kadardır; 4 üyeli köprü standart programa girmelidir.
• Renk sıvılı parçanın hız programında sinterlenmesi. Ivoclar bu parçalar için standart programı şart koşar; hız programında renk ve translüsens istenenden sapabilir.
• Başka üreticinin programının “nasılsa zirkonyum” diye kullanılması. Son sıcaklık ürüne uymaz; düşük kalırsa kron opak ve doygun, yüksek olursa soluk ve fazla translüsent çıkar.

Sinter fırınının porselen fırınından neden ayrı olduğunu sinterleme nedir yazısı, cam seramiğin fırın mantığını e.max CAD rehberi anlatıyor. İşe göre doğru zirkonyum sınıfını ve diski seçmek için: zirkonyum blok çeşitleri.